Η διαδικασία διαμόρφωσης του ελαττώματος συμπερίληψης στη χύτευση epc

1 Ελαττώματα συμπερίληψης στα χυτά epc

 

Τα ελαττώματα εγκλεισμού στα χυτά epc είναι πολύ συνηθισμένα. Τα ελαττώματα συμπερίληψης στα χυτά EPC συχνά μειώνουν σημαντικά τις ιδιότητες των χυτών. Ταυτόχρονα, λόγω του ακανόνιστου σχήματος του εγκλεισμού, μπορεί να προκαλέσει ρωγμές ή ακόμα και ρωγμές στα χυτά κατά τη διάρκεια του σέρβις. Τα ελαττώματα εγκλεισμού όχι μόνο μειώνουν τις ιδιότητες χύτευσης, αλλά βελτιώνουν επίσης την τοπική σκληρότητα της χύτευσης λόγω επιφανειακών ελαττωμάτων, τα οποία μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε τραχιά επιφάνεια κατεργασίας, να επηρεάσουν την απόδοση κοπής και τη φθορά του εργαλείου. Τα ελαττώματα εγκλεισμού στα χυτά EPC είναι γενικά ακανόνιστα συμπλέγματα με ανομοιόμορφη πυκνότητα εγκλεισμού και πορώδες, γνωστά και ως πορώδες σκωρίας.

 

1.1 Η μορφή των ελαττωμάτων συμπερίληψης σε χύτευση epc

 

Τα ελαττώματα εγκλεισμού των χυτών EPC είναι η σκωρία, το πορώδες της σκωρίας και η συμπερίληψη άμμου. Το σχήμα των ελαττωμάτων είναι συχνά διαφορετικό, η άκρη του σχήματος είναι ακανόνιστη, το μέγεθος είναι διαφορετικό, σε μια κατανομή συστάδων, οι πόροι της σκωρίας και της σκωρίας είναι γενικά μαύροι και γκρι, το χρώμα είναι διαφορετικές αποχρώσεις. Υπάρχουν κονιώδεις ουσίες στο ελαττωματικό λάκκο ή ακανόνιστη μεταλλουργική σκωρία στο υγρό μετάλλου ή στερεά υπολείμματα από την πυρόλυση παρόμοιων υλικών ή βαφή σε ακανόνιστες ή κανονικές ανοιχτό γκρι σκόνης ουσίες.

 

1.2 Περιλαμβάνει επιρρεπή μέρη του χαμένου χύτευση καλουπιών

 

Τα εγκλείσματα σε καλούπια χύτευσης είναι εύκολο να συμβούν και υπάρχουν ορισμένοι κανόνες σύμφωνα με τη διαφορετική δομή χύτευσης, το σχηματισμό καλουπιών, την τεχνολογία παραγωγής και τις συνθήκες. Ο λόγος σχηματισμού σχετίζεται με την περιεκτικότητα σε υπολείμματα σε υγρό μέταλλο, τη διαδικασία έκχυσης αρνητικής πίεσης, την κατάσταση ροής του υγρού μετάλλου και τη διαδικασία στερεοποίησης της χύτευσης. Για χύτευση χάλυβα λεπτού τοιχώματος με αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, είναι εύκολο να προκύψουν ελαττώματα πορώδους ή οπής σκωρίας, κυρίως στα μέρη που συνδέονται με την πύλη ή την ανύψωση. Μέρη που συνδέονται με τη διαδικασία πλήρωσης χύτευσης χύτευσης, η ροή για μεγάλο χρονικό διάστημα, για να διατηρηθεί ο χρόνος θερμότητας είναι μεγαλύτερος, ο υγρός χάλυβας για την υπερθέρμανση του υλικού χύτευσης, το υλικό χύτευσης μερικής τήξης, απορροφά περισσότερο αέριο στον υγρό χάλυβα και συμπερίληψη με φραγμένο συσσώρευση, ψύξη τετηγμένου χάλυβα και συρρίκνωση στερεοποίησης, εύκολο να προκληθούν αυτά τα μέρη μετά την ψύξη στερεοποίηση σχηματίζουν τρύπα, πορώδες συρρίκνωσης, μικτά ελαττώματα σκωρίας.

 

2 Διαδικασία πλήρωσης χαμένης χύτευσης

 

Τα ελαττώματα χύτευσης σχηματίζονται τη στιγμή της διαδικασίας πλήρωσης και στερεοποίησης χύτευσης. Γενικά, ο χρόνος πλήρωσης των χυτών μικρού και μεσαίου μεγέθους είναι μόνο λίγα δευτερόλεπτα, περισσότερο από δέκα δευτερόλεπτα ή δεκάδες δευτερόλεπτα, και ο χρόνος πλήρωσης των μεγάλων χυτών ολοκληρώνεται επίσης σε λίγα λεπτά. Διαφορετικά από τη συνηθισμένη χύτευση κοιλότητας, η ιδιαιτερότητα της πλήρωσης καλουπιού στη χύτευση epc είναι η κύρια αιτία σχηματισμού ελαττώματος εγκλεισμού.

 

2.1 Φόρμα συμπλήρωσης χύτευσης epc

 

Σχετικά με τη διαδικασία πλήρωσης υγρού μετάλλου χύτευσης αφρού, μορφολογία πλήρωσης υγρού μετάλλου, από την πύλη στη χύτευση, μετά από τον μεταλλικό ανεμιστήρα «κοιλότητας» που σχηματίζουν τα εμπρός σύνορα, υπό την επίδραση της βαρύτητας, το υγρό μέταλλο πλήρωσης των συνόρων προς τα κάτω, αλλά η συνολική Η τάση προχωρά προς την κατεύθυνση του πολύ μακριά από την πύλη, μέχρι να γεμίσει η «κοιλότητα». Το οριακό σχήμα της επαφής μεταξύ υγρού μετάλλου και σχήματος σχετίζεται με τη θερμοκρασία του υγρού μετάλλου, τις ιδιότητες του υλικού σχήματος και την ταχύτητα πλήρωσης. Εάν η θερμοκρασία του υγρού μετάλλου είναι υψηλότερη, η πυκνότητα του σχήματος είναι μικρότερη και η ταχύτητα πλήρωσης είναι μεγαλύτερη, η συνολική ταχύτητα προώθησης του υγρού μετάλλου είναι ταχύτερη. Για κράμα αλουμινίου χωρίς έκχυση αρνητικής πίεσης, η διεπαφή μεταξύ υγρού μετάλλου και σχήματος μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα μοντέλα: λειτουργία επαφής, λειτουργία διάκενου, λειτουργία κατάρρευσης και λειτουργία εμπλοκής.

 

2.2 Τυρβώδης μορφολογία και αποτέλεσμα στερέωσης τοίχου υγρού μετάλλου πλήρωσης

 

Στη διαδικασία παραγωγής χύτευσης χαμένου καλουπιού, το καλούπι ξηρής άμμου σφίγγεται εφαρμόζοντας αρνητική πίεση στο καλούπι ξηρής άμμου κατά τη διαδικασία χύτευσης, έτσι ώστε το καλούπι να έχει αρκετή αντοχή και ακαμψία για να αντισταθεί στην κρούση και την άνωση του υγρού μετάλλου, έτσι ώστε για να εξασφαλίσει την ακεραιότητα και την αποτελεσματικότητα του καλουπιού σε όλη τη διαδικασία χύτευσης και στερεοποίησης και να αποκτήσει την πλήρη δομή της χύτευσης. Η αρνητική πίεση επιτρέπει στα χυτά από μαύρο κράμα να χυτεύονται σε λειτουργία χαμένης. Το καλούπι ξηρής άμμου έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία για να επιτρέψει τη διαδικασία χύτευσης να προχωρήσει χωρίς να αυξηθεί το ύψος του κιβωτίου άμμου.

 

3 Η πηγή των εγκλεισμάτων σε υγρό μέταλλο

 

Η συμπερίληψη και το αέριο στις πηγές υγρού μετάλλου περιλαμβάνουν διάφορες πτυχές, όπως η εμφάνιση των υπολειμμάτων αεριοποίησης των προϊόντων πυρόλυσης και του αερίου, η διαδικασία τήξης υγρών μετάλλων του πολτού και το αέριο και ο πολτός σχηματίζονται από την οξείδωση του υγρού οξειδίου μετάλλου, υπάρχουν ορισμένα αέρια σε υψηλή θερμοκρασία μετάλλου υγρού για να διαλυθεί, και τα υπολείμματα στην σφραγισμένη κοιλότητα ", κ.λπ.

 

4 τρόποι για να μειώσετε τα εγκλείσματα στα χαμένα χύτευση

 

4.1 Μειώστε τα αρχικά εγκλείσματα σε υγρό μέταλλο

 

Η μείωση των εγκλεισμάτων σε υγρό μέταλλο πριν από την έκχυση είναι ο κύριος τρόπος μείωσης των εγκλεισμάτων σε εξαρτήματα χύτευσης χάλυβα. Υπάρχουν πολλοί τρόποι καθαρισμού υγρού χάλυβα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο μεταλλικός υγρός καθαριστής, δηλαδή το υλικό συλλογής σκωρίας. Η συμπερίληψη μικρότερων σωματιδίων μπορεί να προσροφηθεί στα μεγαλύτερα σωματίδια του εγκλεισμού βασιζόμενη στην προσρόφηση του εγκλεισμού για να σχηματιστούν μεγαλύτερα σωματίδια εγκλεισμού, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση των δυναμικών συνθηκών της επίπλευσης του.

 

4.2 Πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη μείωση της συμπερίληψης στο μεταλλικό υγρό και την ενίσχυση της αφαίρεσης εγκλεισμού

 

(1) Λογικός σχεδιασμός του συστήματος ανύψωσης έκχυσης: όσο το δυνατόν περισσότερο να χρησιμοποιηθεί λιγότερη από μία χύτευση κιβωτίου, όσο το δυνατόν περισσότερο για να μειωθεί ο χρόνος μετάλλου υγρού στο σύστημα έκχυσης, δηλαδή να μειωθεί ή να ακυρωθεί ο δρομέας. Η πολλαπλή χύτευση σε ένα κουτί θα κάνει αναπόφευκτα το σύστημα έκχυσης πολύ μακρύ. Όταν το μεταλλικό υγρό διέρχεται από το σύστημα έκχυσης, είναι εύκολο να δημιουργηθούν αναταράξεις και πιτσιλίσματα στο κανάλι πολλαπλής κάμψης και μεταβλητής τομής του συστήματος έκχυσης, το οποίο μειώνει τη θερμοκρασία του μεταλλικού υγρού, οδηγεί στην οξυγόνωση του μεταλλικού υγρού. καθαρίστε το πλευρικό τοίχωμα του πτερυγίου και αυξάνετε τα αρχικά εγκλείσματα στο μεταλλικό υγρό.

 

(2) Κατάλληλη μείωση της αρνητικής πίεσης: η αρνητική πίεση είναι ένας σημαντικός λόγος για την αύξηση του στροβιλισμού που προκαλείται από την πλήρωση μετάλλου με υγρό. Οι αυξημένοι στροβιλισμοί αναγκάζουν το λιωμένο μέταλλο να ξεπλένει το σύστημα πύλης και το τοίχωμα της «κοιλότητας», προκαλώντας πιτσίλισμα και σχηματισμό στροβιλισμών ροής που εμπλέκονται εύκολα σε εγκλείσματα και αέρια.

 

4.3 Αποτρέψτε την είσοδο εξωτερικών υπολειμμάτων στην κοιλότητα

 

(1) εμφάνιση "κοιλότητας" και σφράγιση ξηρής άμμου: η εμφάνιση του συστήματος έκχυσης και η εμφάνιση χύτευσης και η ξηρή άμμος μεταξύ της σφράγισης δεν είναι εύκολο να προκαλέσει ξηρή άμμο στην "κοιλότητα", η σφράγιση εξαρτάται κυρίως από την επίστρωση, η απόδοση της επίστρωσης για την κάλυψη των απαιτήσεων , ομοιόμορφο πάχος, ειδικά στην εμφάνιση της εσωτερικής γωνίας, για να αποφευχθεί η υπερβολική συσσώρευση επίστρωσης που προκαλείται από ρωγμές ή πτώση.

 

(2) μείωση των αρμών συγκόλλησης σχήματος: πάρα πολλά κενά συγκόλλησης σχήματος, είναι εύκολο να προκληθεί υπερβολική αλλαγή στην ποσότητα της κόλλας που χρησιμοποιείται στο διάκενο, με αποτέλεσμα οι συγκολλητικές αρθρώσεις να είναι κυρτές ή κοίλες.

 

(3) στο μέτρο του δυνατού για χρήση καλής εμφάνισης χύτευσης χύτευσης και εμφάνισης συστήματος χύτευσης: εάν λόγω της παρτίδας παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο η εμφάνιση κοπής πλάκας, η εμφάνιση της επιφάνειας θα πρέπει επίσης να υποστεί κατάλληλη επεξεργασία, γυαλισμένη και καθαρή, όταν είναι απαραίτητο , με πάστα πλήρωσης για λείανση τοπικών κενών και κοιλωμάτων.

19


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-14-2021